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1)EMG Automation傳感器:
EMG Automation光學傳感器
(EVK對邊傳感器定位裝置 、EVM 對中傳感器定位裝置、CCD 線性掃描傳感器)
EMG Automation電感式傳感器
(SMI電感式板帶位置測量系統(tǒng)、電感式板帶邊部位置傳感器)
EMG Automation雷達傳感器
(EMG-Vivaldi? -雷達式高溫環(huán)境下板帶中心位置測量)
2)EMG Automation執(zhí)行機構(gòu)
EMG Automation HR型/HA型液壓控制器
EMG Automation HST型液壓控制系統(tǒng)
EMG Automation ESZ電動伺服推桿
EMG Automation伺服閥
行業(yè)應(yīng)用:
1)液壓組件 – EMG Automation伺服閥在工業(yè)中的應(yīng)用
在任何電液控制系統(tǒng)中伺服閥是最重要的組件。旋轉(zhuǎn)閥芯和間隙調(diào)節(jié)的設(shè)計確保最小的摩擦損失,高重復精確率和單級閥的大功率范圍。
基于我們在工業(yè)應(yīng)用和控制液壓系統(tǒng)方面的豐富經(jīng)驗,我們決定裝配手動調(diào)節(jié)裝置,用于功能性控制和設(shè)置步驟。
客戶利益:
a伺服閥在線沖洗
a適用于低壓力
a保證最小的摩擦損失,高重復精確率
a單級和雙級閥的大功率范圍
a可選的單級或雙級結(jié)構(gòu)
a高可靠性
a易維護
2)ESZ電動伺服推桿 的應(yīng)用
適合惡劣環(huán)境的執(zhí)行器
一個簡單的功能原理,使得ESZ電動伺服推桿即使處于最惡劣的環(huán)境條件,也能 保證最高的定位精度。由于易燃的液壓油不適宜高溫區(qū)域,所以ESZ安裝的首選地點是在爐區(qū)。通常液壓系統(tǒng)的安裝都非常困難,甚至不可能,但利用運輸系統(tǒng)后,這個問題得以解決。ESZ電動伺服推桿用于替代液壓變速驅(qū)動器。
電動伺服推桿的顯著優(yōu)點包括:
a環(huán)保性能高
a較低的能耗
a運行和維護成本低
a無易燃液壓油
EMG在電動伺服推桿上使用了行星齒輪系統(tǒng)螺紋(PGT),與傳統(tǒng)的解決方案相比,它具有以下優(yōu)點:
a功能原理簡單
a緊湊設(shè)計保證了高功率傳輸
a定位準確性高
a永久零間隙功率傳輸
a不再需要中間齒輪
安裝尺寸決定功率大?。?br />
10 kN, 25 kN, 50 kN, 100 kN
安裝尺寸決定額定行程(標準行程):
100 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm
較大的行程是以100mm為增量
3)EVK對邊傳感器定位裝置 / EVM 對中傳感器定位裝置 的應(yīng)用
光電式板帶對邊和對中系統(tǒng)
EVK對邊傳感器定位裝置和EVM對中傳感器定位裝置被應(yīng)用在非接觸式板帶對邊和對中的帶鋼檢測上。該裝置具有較高的可靠性且不受的外界干擾,傳感器可以檢測到板帶在對邊或?qū)χ袝r板帶位置的變化。
通過電機驅(qū)動配備高頻交變光傳感器gLS13/LS14的定位裝置來檢測板帶邊部位置,并可抑制環(huán)境光的干擾。通過傳感器可以檢測到由于板寬的變化或者板帶左右偏差而產(chǎn)生的邊部位置移動。
高等的控制電路驅(qū)動直流電機移動gLS13/LS14或執(zhí)行機構(gòu)(g伺服閥或g電動伺服推桿),以確保傳感器的檢測范圍始終被板帶遮蓋一半。
通過參比式測量原理可以補償光源發(fā)射器的污染。這涉及到測量系統(tǒng)上的一個測量傳感器和一個參考傳感器在光源上的光斑重合。測量傳感器用來檢測板帶邊部的位置變化,參考傳感器用來檢測光斑的明暗度。
客戶利益:
a精確的和可靠的測量精度不受板帶高度波動的影響
a傳感器和光源之間的距離可到達4米
a可靠性高且操作簡單
a快速簡單的安裝,縮短調(diào)試時間(最小的安裝空間)
a參比式測量原理,污染被有效補償
a適用于惡劣的生產(chǎn)環(huán)境(如酸洗線,冷軋廠等)
a通過高頻光保護環(huán)境光
4)SMI電感式板帶位置測量系統(tǒng) 的應(yīng)用
SMI系類傳感器的測量原理是基于電磁感應(yīng)。在鋼帶的兩邊,垂直于鋼帶運行方向,對稱地排列著兩個對中傳感器。這樣的對稱設(shè)計是為了使鋼帶可以在對中傳感器上沿中心線移動。位于鋼帶下面的傳感器是接收器,鋼帶上面的是發(fā)射器。
SMI2.11.x信號處理單元提供正弦曲線的交流電壓給發(fā)射器,根據(jù)其頻率和振幅進行調(diào)節(jié)。在每個發(fā)射線圈處形成特有的電磁交變場并且指向相對的接收器。接收器根據(jù)板帶的位置檢測出交變磁場強度的差異。就這樣通過頻變振幅水平,感應(yīng)的交流電壓為板帶邊緣位置提供模擬量輸出信號。
電感式測量系統(tǒng)包含復雜的自我監(jiān)控功能。各種信號合并后歸總信息為“測量設(shè)備OK”和“檢測到板帶”
除了已被認證的“免維護”和“穩(wěn)定性”的特性之外,新的模塊化傳感器設(shè)計不僅改善了SMI傳感器系列的對稱特性,還提供了更準確的對中測量精度和各種可能性,以滿足您的個性化需求。
由于它是不易受到破壞性的外界影響,所有即使非磁性材料如鋁、銅、黃銅和奧氏體鉻鎳鋼(例如1.4301)也可以用SMI傳感器可靠的檢測。
客戶利益:
應(yīng)用范圍廣泛,測量板帶厚度從0.05mm到16mm (其他要求可提供)
傳感器是不受如下因素影響的
由于測量設(shè)備上灰塵堆積導致絕緣電阻的變化
靜態(tài)場的干擾,例如設(shè)備人員的檢查巡查。
處理過程中產(chǎn)生的水、蒸汽、金屬粉塵
包含加工過程中產(chǎn)生的易燃物和金屬的灰塵
復雜爐內(nèi)氣氛
EMG電感式傳感器系列包含如下類型和解決方案:
SMI系列傳感器(SMI-SE, SEM-HE, SMI-LE, SMI3)
EMI/EKI:高精度板帶對中/對邊糾偏系統(tǒng);精度+/- 1 mm
IMR:侵蝕的、潮濕的環(huán)境,對中測量精度+/- 5 mm
IMH2:高溫可達到1100°C;對中測量精度+/- 5 mm
IGS: 密封的邊部傳感器,應(yīng)用于噴涂區(qū)域,測量精度+/- 1 mm
BMI4:邊部傳感器
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